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专业贴片加工:SMT问题以及解决方法

发布日期:2019-04-04 08:16:42
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  即使是最专业的贴片加工厂家也不敢保证自己的产品百分百合格,但是,出问题没关系,找到解决方法及时解决就行。那么,SMT贴片加工过程中都有哪些问题呢?如何解决呢?下面,专业贴片加工厂家人员为大家讲解一下。

SMT贴片生产线

  一、不良品

  据专业贴片加工人员介绍,SMT贴片加工过程中出现不良品是很正常的,像操作人员失误、助焊剂添加不合格等,都有可能造成。

  解决方法:

  如果是操作人员失误,比如放反了,那么,换过来就行了。如果是助焊剂的问题,就调整助焊剂含量,保证其在合理范围之内就行。

  另外,还要注意贴片加工过程中的加热方法,防止焊盘翘起来、零件损坏或者是内部金属形成或烧焦等情况。如果是焊膏的问题,只需要重新分配现有的焊膏即可。

需要注意的是,在SMT贴片加工时使用焊膏,有的无法 兼容,所以,必须要通过降低熔点合金来避免过热。同时,如果助焊剂受热充分,就不会留下残留物破坏生产。

  二、焊盘翘起

  发生焊盘翘起的原因有很多,因为焊盘的位置在元件下面,修理技术人员的视线盲区,在操作过程中因为看不到焊点,所以可能会试图移动元件,导致焊盘翘起。或者是因为加热温度太高,过分加热等导致这种情况发生。

  解决方法:

  第一步:清理需要修理的区域,保证其干净。

  第二步:取掉失效的部分,即将失效的焊盘和一小段连线都去掉。

  第三步:用小刀刮掉SMT贴片加工时的残留、污点、烧伤材料等。

  第四步:刮掉贴片加工连接线上的阻焊、涂层,清理区域。

  第五步:在板面上加入少量的助焊剂,上锡。清洁并将新的BGA焊盘连线插入原来的通路孔中。将原来通路孔中的阻焊去掉。保持新焊盘区域的平滑,必要时,可以轻微磨进板面。

  第六步:剪切、修整新的焊盘。

  第七步:选择合适的新焊盘形状的粘结焊嘴,定位PCB,保证平稳,同时在SMT加工定位之后,去掉定位的胶带。

  第八步:蘸取少量液态助焊剂把新焊盘的连接线焊接到PCB表面线路上,为了防止回流,可以放上胶带。

  第九步:将混合树脂涂在连接线连接处。

  友情提示:贴片加工一定要找专业贴片加工厂家,不要找一些价格便宜的三无厂家。同时,在选择专业贴片加工厂家之前,要多了解一些SMT贴片加工的知识,不仅方便自己检查产品质量,同时也对选择厂家有一定的帮助。

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