近年来SMT技术即表面贴装技术越来越凸显作用,为我国电子产业的发展做出了巨大贡献,也成为我国工业技术中重要的一个环节,对于我们来说是一个很好的机会。但是目前我国无论是相关设备还是相关技术或者流程工艺要想走在世界前列,仍需要不断加强质量管控,在每一个细节上都需要严格把关。
SMT市场空间足够大,从而催生出了很多贴片外发加工厂家,大家紧密合作共同发展,一起在促进我国这项技术和产业的蓬勃发展。下面就来了解一下贴片外发加工过程中的准备工作和质量把控细节吧。
一、BOM准备
做过贴片外发加工的都明白,有可以打印的、准确无误的BOM表和丝印图纸、生产工艺流程图及其相关的EXCEL和PDF的电子文档,就可以极大的方便工程人员编写程序的时候可以直接导入BOM到软件里面,这样可以节省时间,提高程序的准确率,可以彻底杜绝人为操作失误,也能够完全按照上游外发要求去实现。
二、准备物料与钢网
需要照BOM单依次核对物料的用料与总的需求量,上机物料都要求要有盘装,阻容类的损耗最好给到百分之五左右,这样可以更好更快的清尾结单。对于钢网准备,有0.4PIH以上的密脚IC和含有BGA的产品,均需要开激光的钢网,它的制作工艺先进,就能减少很多不良因素。其它的板子均可以蚀刻钢网。对于半自动印刷机最常规的钢网尺寸是(340*470-550*650)的。开钢网最好能在上线生产前一天给到GERBER文件或者完整的PCB。
三、工程管理
确认交期和制程:物料交接到贴片厂时,协商好交期和有铅或者环保(出口产品需要)制程,最好能在BOM单上注明。有铅或者无铅一旦工艺做错,就没有办法更改。有工程更改和特殊注意事项:最好是下工程联络单,见单作业才不会出错。无论是前期还是过程中,任何更改和调整都需要及时尽快提出,否则会影响后面整体质量状态。
贴片外发加工是个繁琐细致的工作,也是一个机器设备高精度、高频度操作的事情,对于产线上的流水工人的操作手法熟练程度要求很高,工艺处理需要小心、仔细,一旦做错就容易呈现批量性,所以交接清楚和作业规范都很重要。