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小心SMT贴板生产中的这五大不良习惯

发布日期:2019-07-08 08:10:34
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  为什么有的SMT贴板厂家能生产出高品质的产品,而有的厂家却只能徘徊在合格上?原因很简单,前者有更多的经验,更专业的设计师和操作师傅,能避开SMT贴板生产过程中的一些不良习惯,预防一些问题的出现,让SMT贴板更加优质。那么,在生产过程中都有哪些不良习惯呢?一起来了解一下吧。

SMT贴片板

  一、焊接加热桥过程不恰当

  在SMT贴板生产过程中,加热桥的目的是组织焊料形成桥接的情况,如果操作不当的话,会导致焊料流动不充分或者是冷焊的情况出现。所以,必须要正确焊接,而正确焊接的习惯是将烙铁头放在焊盘和引脚线之间,锡线要靠近烙铁头,等锡熔之后,将锡线移到对面,或者是放到焊盘和引脚线之间,这样才能产生良好的焊点,避免对SMT贴板产生不利影响。

  二、引脚焊接用力过大

  据SMT贴板生产厂家介绍,在加工过程中,力度掌握非常重要,不少新手在操作过程中,很容易出现焊接用力过大的情况。大部分贴片工作人员会认为用力大一点能促进锡膏的热传导,让锡膏效果更好一些。殊不知这样的做法是错误的,极容易导致焊盘出现翘曲、凹陷或者是分层、白斑等情况。所以,SMT贴板焊接过程中,用力过大是没有必要的,为了保证其质量,轻轻焊接就行了。

  三、乱选烙铁头

  虽然都是烙铁头,但是烙铁头和烙铁头也是不一样的。在SMT贴板加工过程中,不同尺寸的烙铁头选择非常重要,如果尺寸太小的话,很容易导致其滞留时间加长,焊料流动不充分,出现冷焊。如果尺寸过大则会导致加热过快,烧伤贴片,所以,一定要选择合适尺寸的烙铁头。

  四、助焊剂使用不当

  一些新手或者是经验不够丰富的操作人员在SMT贴板加工过程中,很容易出现多加助焊剂的情况,认为这样能做的更好。但是,多加助焊剂会导致下焊脚不可靠,甚至产生腐蚀,电子转移等,所以,一定要禁止。

  五、不必要的返工

  返工是为了修改之前存在的问题,让SMT贴板更优质。然有些操作人员为了追求十全十美,会刻意做返工,这样的做法不仅浪费,且容易导致贴片金属层断裂,分层,浪费资源,所以,家建议不要这样做。

  关于SMT贴板加工过程中的不良习惯,本文就和大家分享到这里。如果你有更多疑问,建议直接咨询专业生产厂家,他们会给你更专业更详细的解答,让你对SMT贴板有更深刻的了解。

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