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电路板插件后焊接要注意什么?

发布日期:2019-05-27 08:32:25
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  电路板插件后焊接分为两种方式,一种是自动化焊接,一种是手工焊接,前者受人为因素影响较小,后者受人为因素影响较大。无论是哪一种,都要注意以下几点:

电路板插件焊接厂家

  一、焊接温度要合适

  焊接温度过高或者是过低,都会导致电路板插件后焊接不良的情况出现。因此,在焊接之前,先要设定好温度,根据温度一步步去操作,这样能保证最终的产品效果和质量。

  二、遵循从小到大的原则

  电路板插件后焊接,一定要遵循先小后大的原则。我们都知道,元器件越小,精度要求越高,操作难度越大。先将小的元器件焊接上,再焊接大的,这样操作更简单一些。如果先焊接大的或者是不管大小,一块焊接,最终的结果就是有些小的元器件根本就焊接不上,或者是没有位置,或者是没有空间,总之,无法让操作人员操作,自然就完成不了。

  三、注意极性反向

 电容、电阻以及二极管、三极管都是讲究极性方向的,在电路板插件后焊接一定要注意,不要接反了。那么,怎么发现自己是否接反了呢?这一点就要靠厂家的检测了。一般情况下,正规的贴片加工厂家,都会在每道工序上设置检测手段,或机器或人工,以此来保证产品质量。

  四、锡不能太多

  在电路板插件后焊接,一定要保证焊点周围都要有适量的锡,要防止虚焊情况出现。同时,也要注意,并不是锡越多越好,相反,当锡过多时,也会造成焊接不良,锡量少时,则会导致空焊、虚焊等情况发生。

  五、通风

  要注意通风问题,可以配一个抽风机,防止焊接的时候,气体吸入人体内,对人体造成一定的伤害。另外,有铅喷锡的时候,要注意保护工作人员,工作人员也要做好相应的防护措施,不能图省事,不好好穿戴防护装置。

  六、不要让电路板移动

  在电路板插件后焊接的过程中,很容易出现的问题就是电路板发生位移。一旦出现这种情况,很容易造成焊点结构疏松或者是虚焊的情况。可以加入适量的助焊剂,焊接过后一定要及时清除多余的焊剂,不要忽视残留物。

  了解电路板插件后焊接对贴片加工有很大的帮助,无论是操作人员还是电子企业都应该了解一些,对日后合作有好处。不过,最重要的还是贴片加工厂家,一定要选好,不要选择没有口碑或者是资历浅的厂家,以免日后产品质量无法保障。

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