一般SMT产线配置都有哪些?一般SMT产线的机器配置包括这些:比如焊膏印刷机、贴片机、回流焊。贴片机是产线的主要的核心设备,它的好坏会影响到SMT生产线的速度以及精度。在许多设备中,SMT贴片机往往占整个生产线投资的70%以上,因此SMT贴片机的机型非常重要。
焊膏印刷机有两种选择:半自动和全自动。半自动不能与其他SMT设备连接。它需要人工干预(如转接板),但其结构简单,价格远低于全自动。全自动焊膏印刷机,基本不需要很多人手,就可以实现大规模工业级的生产。
对于SMT贴片机来说,SMT产线一般由两台SMT贴片机组成:片式Chip贴片机和IC元件贴片机,它也只能使用一个多功能SMT贴片机。多功能SMT贴片机基本可以完成大部分的装配工作,减少投资,非常适合一些小型的加工企业
回流焊设备正朝着高效、多功能、智能化的方向发展,包括独特的多喷嘴气体流量控制回流炉、氮气保护回流炉、部分强制冷却回流炉、温度监控元件回流炉、双向输送回流炉、中心支撑装置回流炉等。除了这些新型的回流焊炉外,还出现了智能回流焊炉,其调节和操作由内置的计算机控制。在Windows操作环境下,用键盘或光笔输入各种数据方便快捷,可快速从内存中删除或替换回流焊工艺曲线,节省调整时间,提高生产效率。
SMT产线的工艺流程
SMT生产线的工艺流程可以概括如下:印刷(红色胶/锡膏)- >检查(可选SPI自动或目视检查)- >安装(小型设备首先其次是大型设备:高速芯片安装工+多功能集成电路安装工)- >检查(可选AOI自动光学或目视检查)>(红胶固化)>回流焊接(热空气回流焊接表面安装组件)- >检测(AOI光学检验外观和功能测试)- >维护(工具:焊接平台和热空气拆除平台,等等)- >插件(通孔自动插件或手动插件组件)>波峰焊接(波峰焊焊接开始)- >清洗- >检测AOI自动光学或视觉检测等(可选)- - >维护(工具:焊接平台与热风拆装平台等效)- >拆装(手动拆装机拆装)>测试(ICT在线测试及FCT功能测试)>维护(使用工具:焊接平台及热风拆装焊接平台等)