任何工艺都有其优点和缺点,只要善加利用,合理避短,就能让生产更加完美。选择性波峰焊作为SMT加工中新型焊接手段,它有着手工焊、传统波峰焊以及通孔回流焊所没有的优越性,同时也存在一定的缺陷不足。而要想保证生产没有问题,就要了解这个缺陷,并合理避开。那么,在厦门smt加工过程中,选择性波峰焊有什么局限性呢?
一、选择性波峰焊的移动受限制
选择性波峰焊的喷嘴只有上下、左右两种移动方式,无法实现3D转动,其波峰为垂直波,没有横向波,所以,在对元器件进行焊接时,会受到一定的限制,尤其是对射频连接器组件和多芯电缆组件,无法焊接。当然,选择性波峰焊做不到,并不意味着其他焊接方式能达到。据厦门smt加工厂家介绍,到目前为止,传统波峰焊以及回流焊都无法进行,即使是人工焊接,也存在一定的局限性。
二、产量
厦门smt加工厂家指出,目前选择性波峰焊的产能可以通过模组化设计,同时在新设备技术的创新下,产能大大提升。而传统的波峰焊只是一次性焊接,选择焊也是逐点焊接或者是小喷嘴拖焊,难以满足生产需求。
三、元器件引脚间距(中间距)
在电路板组装过程中,电连接器与集成电路的间距变得越来越小,这给传统波峰焊和选择波峰焊操作带来极大的挑战,如果操作人员不能正规操作,很容易出现失误,导致失败。尤其是当间距小于1.0mm甚至是到0.5mm的时候,逐渐焊点会受到波峰喷嘴尺寸的影响,很容易出现缺陷。
四、选择性波峰焊有“瘦身”功能
这一功能使其能在大于或等于2mm的通孔元器件操作中做到可靠焊接,对引脚间距在1-2mm的元器件使用这种功能,效果会非常好。
五、设备昂贵
为什么只有正规厦门smt加工厂家才有选择性波峰焊技术?因为这种技术的实现需要一种设备,这种设备价格非常昂贵,差不多在20多万美元,普通小加工厂很难承受。
虽然选择性波峰焊也存在很多的局限性,但是从目前的生产技术和焊接方法来看,选择性波峰焊还算是比较先进,效果较好的一种方式,是目前众多厦门smt加工厂家都采用的一种方式。这种方式也并不是随便使用的,它需要根据焊接产品的性能和特点来选择,只有这样才能保证最终焊接的电路板没有问题