在PCBA加工完成后,需要对其进行测试,如果有残留物或者是其他物质,需要对其进行清洗,这样才能保证PCBA板的正常使用。那么,PCBA加工过程中都有哪些清洗方法呢?下面,pcba板厂家为大家介绍三种不同的清洗方式。
一、溶剂清洗法
1、批量式溶剂清洗法
该清洗方法的主要流程是将需要清洗的PCBA板防冻清洗机的蒸汽区,之后打开开关。由于蒸汽区四周有冷凝管,当蒸汽区下面的溶剂加热之后,就会变成蒸汽上升,冷却到组件表面,随后又被冷凝成溶剂,滴落,带走污染物。一般,被清洗的组件只需要在蒸汽区停留五到十分钟就能清洗干净,非常简单,也很容易。
2、连续式溶剂清洗法
这种方法适用于大批量产品清洗,也被称为是流水线生产,清洗的质量比较稳定,效果也很好。再加上全程都是全自动操作,不受人为因素影响,因此速度非常快,效果也很好。这种清洗方式的特点就是将一个大的蒸汽室分为几个小蒸汽室,按照不同的环节进行设计,然后将组件放入其中,经过传送带依次经过这些环节,就能清洗干净,非常省事。
二、水洗法
水洗法分为皂化水清洗和净水清洗两种,其中皂化水清洗工艺主要是对松香助焊剂焊接的电路板进行清洗,采用的是皂化清洗工艺。其去污范围广,不会影响电路板组件的性能和质量。不过,这个方法仅限于松香助焊剂组件使用,其他组件效果不大。
净水清洗工艺在作业的时候使用的是净水或者是纯水,适用于水溶性助焊剂焊接的电路板组件,方法很简单,成本也很低,不过这种清洗方式稳定性不佳,工艺控制难度大,实际作业过程中pcba板厂家使用这种方法的很少。
三、半水洗法
半水洗清理的原理是先用溶剂清洗,之后用清水漂洗,最后烘干,最关键的部分就是既能溶解松香还能溶解水中,因此受欢迎度很高。清洗时,它能快速溶解组件上的松香助焊剂,之后用水清洗干净,之后溶剂与水融合,浮于水面,将污染物清理干净。
这种方法的特点在于先用萜烯类或者是其他半水清洗溶剂将组件清洗一遍,之后再用去离子水漂洗的方式进行二次清洗,简单快速,效果好。不过,半水清洗方法中所用的溶剂价格贵一些,因而很多小型pcba板厂家都不怎么使用这种方式,以免增加成本,减少利润空间。